Поделки из металла своими руками

Оригинальные идеи

Нередко в гараже хранится как полезный инструмент, так и вещи, которые просто жалко выбросить. Поэтому приходится обустраивать это помещение различными самоделками для наиболее компактного размещения всего, что когда-нибудь может пригодиться. Вот некоторые из таких приспособлений, которые можно изготовить своими руками:

• для удобства расположения ключей следует собрать доску с крючками. Так инструмент хорошо заметен, занимает мало места, легко доступен;
• в гараже часто приходится делать различные записи. Для этого достаточно покрыть часть ворот либо дверку шкафа графитовой краской и можно делать пометки;
• при наличии железной бочки на 200 л, из нее можно соорудить кресло. Острые края заделывают поролоном или резиной;
• закрепив на стене планку со скобами или крючками, вы можете хранить на ней сверла, карандаши, веревки и т.п.;
• если снизу навесного шкафа прикрутить крышки, то на них удобно накручивать банки для хранения различных мелочей;
• чтобы сделать ящики на полу гаража более мобильными, к ним прикрепляют небольшие колесики, например, от офисных кресел;
• стеллаж в гараже занимает много места, поэтому лучше использовать навесные полки;
• для удобного хранения шин можно сделать специальную подвесную конструкцию.

Собирая интересные и полезные самоделки своими руками, в гаражах можно организовать не просто помещение для размещения авто, но и мастерскую, место отдыха. В обустройстве пространства помогут пошаговые фото и видео из статьи. Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно воплотить практически любую идею.

Источник

Варианты скамеек из профильной трубы

Выбор конкретной схемы мебели напрямую зависит от ее назначения. Скамейки из металлических труб во многом имеют схожее устройство, но есть небольшая разница в дизайне и схеме сборки каркаса. Приходиться учитывать особенности дизайна и способа ее использования. Например, если это место для отдыха под кроной деревьев, то лучше всего сделать на улицу своими руками лавку из массивной профтрубы, с ребром сечения не менее 50 мм. Часто такая мебель служит не только для отдыха, но и заменяет стремянку во время уборки фруктов. Но многим просто нравится дизайн в Лофт стиле.

Несмотря на неказистый вид, садовые лавочки из усиленной профилированной трубы пользуются популярностью у дачников

Большинство дачников предпочитают изготовление лавки своими руками из профильной трубы в одном из наиболее популярных вариантов исполнения:

• Классический вариант деревенской лавки большой длины без спинки;
• Садовая скамья на металлическом каркасе;
• Лавка для отдыха на веранде или террасе;
• Простая лавочка со спинкой.

Классическая деревенская лавка собирается на каркасе из профиля с длинным и узким сидением. Чтобы доска не прогибалась, в нижней части на каркас нашивается брус, выполняющий функции ребра жесткости. Такая скамейка используется преимущественно для беседок или навесов, дополнения к большому обеденному столу под навесом с летней кухней.

Для открытой террасы или веранды традиционно ищут варианты красивой скамейки из профильной трубы. В таких конструкциях используют изящные гнутые боковые поручни и стойки с фигурной спинкой.

Скамейка для веранды

Для посиделок на заднем дворе дачи у разведенного костра или за столиком часто используются скамейки угловой схемы. Г-образная форма считается наиболее удобной и практичной.

Не обязательно пытаться сделать каркас из квадратного профиля, его сложно гнуть, а квадратные формы нравятся далеко не всем. Можно сделать изящную гнутую лавочку с навесом, она и выглядит интереснее, и одновременно безопаснее для детских игр.

Высокий каркас из профильной трубы нужно будет крепить к грунтовому основанию

Кроме дизайна и назначения, приходится учитывать, что скамейку из профильной трубы на дачу делают своими руками с учетом покрытия, на котором будет располагаться мебель. Например, если скамейка из профильной трубы в саду будет стоять на мягком грунте, то ее придется делать с “лыжными” или сплошными опорами.

Иначе лавка будет постоянно проседать и проваливаться в мягкой почве. Для утрамбованных грунтовых площадок можно использовать обычные металлические “пятачки”.

Модель скамейки с правильным наклоном сидения и подшивкой передней кромки

Металлокаркасные дома

Общие сведения о каркасном строительстве

Ранее металлокаркасное строительство применялось только в промышленности – каркасы и фермы из профильной трубы или швеллера использовались при возведении цехов, складов, ангаров и других подобных зданий.

Каркас теплицы из трубы

Однако сегодня модернизация технологий позволяет использовать каркас из профильной трубы для возведения:

• Жилых домов (малоэтажное строительство – до трех этажей)
• Коттеджей
• Коммерческих зданий (магазины, кафе, автозаправки, офисные здания)
• Общественных зданий

Также металлокаркасные технологии широко применяются при ремонте и реконструкции зданий – надстройке этажей, возведение мансард и флигелей.

Кроме собственно жилых и общественных зданий и сооружений, металлический каркас может быть использован для небольших конструкций, вроде навесов, гаражей, теплиц и т.д.

Хорошо будет смотреться также беседка из профильной трубы, или терраса из того же материала.

Преимущества металлокаркасных домов

Металлокаркасная технология строительства используется во всем мире. Наиболее распространена такая технология в США, Японии, Западной Европе. В этих странах доля жилых зданий, возведенных по этой технологии, колеблется от 40 до 70%, и продолжает расти.

Преимущества таких домов следующие:

Дома, возведенные по металлокаркасной технологии, отличает невысокая себестоимость (по сравнению со зданиями, построенными по традиционной технологии).

Во многом стоимость конструкции зависит именно от используемых материалов.

Наиболее дешевыми являются дома на деревянных каркасах.

Дома на каркасе из профильной трубы стоят значительно дороже, причем их стоимость прямо пропорциональна сечению трубы.

• Скорость возведения каркасного дома также впечатляет. Применение профильной трубы в качестве основного материала для каркаса способно в разы сократить сроки возведения здания.
• Каркасная технология возведения жилых домов не предусматривает так называемых «мокрых» процессов (за исключением укладки фундамента). Это дает возможность выполнять монтаж каркаса в любое время года и практически при любых погодных условиях.
• Еще одно преимущество таких домов – отсутствие какой бы то ни было усадки – как при строительстве, так и при эксплуатации дома.

Схема дома на металлическом каркасе из трубы

Ну, и нельзя забывать о том, что возведение каркасного дома по своим трудозатратам значительно ниже, чем постройка дома по традиционной технологии. А это значит, что вам понадобятся услуг всего нескольких помощников – и вполне реально управиться с работой одной бригадой за месячный отпуск. Как показывает практика, за такой срок вы вполне можете завершить основные этапы строительства – и вам останется только внутренняя отделка вашего дома.

Недостатки домов с металлическим каркасом

Несмотря на внушительный список достоинств, недостатки у домов с каркасом из профильной трубы также присутствуют:

Первый, и самый основной – это достаточно сложная проектировка. Расчет нагрузки на профильную трубу в том или ином узле каркаса производится достаточно сложно, так что в этом случае, скорее всего, придется обратиться за помощью к профессионалам, чтобы они рассчитали какой вес может выдержать метр профильной трубы.

С выбором сечения и толщины трубы несколько проще – поможет онлайн калькулятор трубы профильной – однако с подсчетами размеров профильных труб все же сложнее, чем с расчетом толщины деревянного бруса.

Следующий недостаток – это сравнительно высокая стоимость именно металлического каркаса по сравнению с каркасом из дерева. Также, выбрав профильную трубу в качестве основного материала для каркаса, вы столкнетесь с непростым выбором: взять трубу потолще (например, 100х100 мм с толщиной стенки 8 мм) и переплатить. Но получить запас по прочности, или сэкономить и остановиться на варианте 60х60 мм.

Ну, и наконец – проблемы с теплоизоляцией. Металлический каркас является отличным «мостиком холода». Следовательно, утеплять дом на каркасе из профильной трубы нужно очень качественно (а значит – тратиться на это).

Установка теплицы из профтруб

Теплицы – это неотъемлемые конструкции любого приусадебного участка. Изготовление надежного каркаса из профильных труб является наиболее оптимальным вариантом для таких построек. Обычно для этого используются стальные элементы. Их прочность обеспечивается четырьмя ребрами жесткости. Для сборки деталей каркаса из труб без защитного покрытия обычно применяется сварка. Оцинкованные элементы можно соединять болтами.

Используя чертеж, выполняют разметку на заранее подготовленном участке (очищенном от мусора, со снятым плодородным слоем грунта толщиной 30 см). Далее выкапывается траншея, глубина которой — 70-80 см, выравнивается дно, засыпается песком, щебнем, проводится утрамбовка. На следующем этапе выполняется сборка конструкции каркаса из арматуры с сечением от 8 до 12 миллиметров в зависимости от масштабов постройки.

Устанавливается опалубка, щиты сколачиваются из досок, влагостойкой фанеры или прочных пластиковых панелей. Проверяется геометрия, выполняется крепление укосами и стяжка брусками по верху. Потом основание заливается бетоном, вставляются закладные, к которым будет привязан полученный с помощью сварки каркас из профильных труб. Чертеж до окончания работ нужно держать под рукой, обязательно сверяясь с ним.

Какие материалы выбрать?

Рекомендуется останавливать выбор на профилированных трубах с толщиной стенок не меньше 2 мм. Не стоит выбирать чересчур толстые изделия. В магазинах их чаще всего предлагают по килограммам, поэтому обычно они обходятся довольно дорого.

Если даже необходимо использовать круглые трубы, то рекомендуется все равно ориентироваться на толщину стенок, которая указана выше. Такие изделия сложнее монтировать, но справиться с этой работой все же вполне можно, если имеются определенные навыки и опыт. Круглые профтрубы менее дорогие, чем прямоугольные.

Некоторые предпочитают использовать уголки из металла. Однако такое изделие должно быть толще трубы (рекомендуемая толщина – от 25 до 30 мм), поскольку уголки менее жесткие. Эти элементы сооружения очень хорошо подходят для обшивки.

Профилированные уголки и трубы бывают не только стальными, но и алюминиевыми

Алюминий легче стали – это его преимущество очень важно при создании разборной конструкции. Однако на такие материалы обычно устанавливаются более высокие цены – не все владельцы дачных участков могут себе позволить такую беседку

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба. 

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.

Как создать стол из профильной трубы?

Создать мебель из профильной трубы своими руками – это не так уж сложно. Просмотрите фото на нашем сайте, чтоб определиться, как должна выглядеть готовая модель, а после приступайте к делу.

Процесс состоит из следующих этапов:

1. Найдите подходящие металлическое уголки. Свариваем их таким образом, чтобы получился правильный треугольник. Идентичную фигуру создаем из трубок, длина которых составляет 38,5 см.
2. При помощи сверла проделывает в раме отверстия, за счет которых каркас будет присоединяться к столешнице.
3. Сгибаем трубки из металла (длина 73 см) молотком, придерживая заготовки тисками. С ножками можно не работать, можно не трогать, однако, тогда их концевые части придется отделить под определенным углом. Подготовленные таким образом ножки для стола прикрепляем к раме, а металлические шарики прикрепляем к их концам. Чтобы сварить отдельные стальные элементы, рекомендуется использовать специализированное оборудование. Только оно способно обеспечить качественное соединение сваренных элементов.
4. Вырезаем столешницу, используя подходящий материал. Обрабатываем крайние части при помощи наждачной бумаги (также для этой цели можно использовать шлифовальный аппарат). Прикрепляем заготовку на ноги, используя крепежные изделия. Вставляем шурупы в сделанные отверстия на железной раме.

На этом работу можно считать завершенной

Обратите внимание на то, что столешница может быть сделана из различных материалов. Этот фактор оказывает влияние на то, какой способ крепления лучше выбрать

Иногда люди создают уникальные столешницы на основе профнастила, процесс создания подобного изделия достаточно сложен, а потому его выбирают достаточно редко.

Дачная мебель из металла выполненная своими руками.

Наиболее подходящим материалом для дачной мебели является металл. Изделия с металлическим каркасом в наше время купить не проблематично, но дорого. Расходы на мебель можно уменьшить вдвое, если изготовить ее своими руками. А если в качестве исходного материала использовать некондиционную трубу, то сэкономить можно еще больше.

Скамья для загородного дома

И совсем дешево обойдутся самоделки из металла сделанные своими руками, изготовленные из труб, бывших в многолетнем употреблении. Системы отопления и горячего водоснабжения меняются из-за того, что на внутренних стенках труб откладываются соли, уменьшая тем самым условный проход. Наружные поверхности у них, как правило, остаются гладкими, нетронутыми ржавчиной.

Наиболее подходящими для изготовления дачной мебели являются полудюймовые и дюймовые трубы. Только учтите, что этот размер является условным проходом: он не отражает толщину стенки и величину наружного диаметра. Поэтому, подбирая материал для будущего изделия, ориентируйтесь именно на эти размеры. Старайтесь, чтобы каркас был изготовлен из труб, имеющих одинаковые наружный диаметр и толщину стенки.

Прежде чем приступить к работе, сделайте чертежи или эскизы с нанесенными на них основными размерами. В общем-то существуют типовые размеры мебели, давно проверенные на комфортность.

Дачный стол

Как правило, высота стола составляет не более 750 мм. Диаметр столешницы – 800 мм. Ножки стола лучше всего смотрятся из дюймовой трубы. Более тонкая труба тоже выдержит нагрузку, но смотреться такие «паучьи лапки» будут не очень гармонично.

Стул

В конструкции стула наиболее оптимальным размером является 440 мм:

• высота сиденья;
• ширина сиденья;
•  глубина сиденья;
• высота от сиденья до верха спинки стула.

Для изготовления стульев вполне подойдет полудюймовая труба.

Диванчик

Все основные размеры диванчика такие же как и у стула кроме длины: этот размер должен быть в три или четыре раза больше.

На изготовление каркаса дивана применяется труба ¾ дюйма.

Сопутствующие материалы: лучшие сочетания

Для мебели, каркасом которой послужит профильная труба, вряд ли стоит выбирать дорогое дерево. Идеальный вариант для столешницы – обычная фанера. Она достаточно легкая, прочная, легко обрабатывается и подходит для различных покрытий. Не менее удачный вариант – тонкие доски с покрытием из пластика.

Для журнальных и обеденных столов на гнутом ажурном каркасе подойдет толстое закаленное стекло, прозрачное или тонированное. Лучше всего использовать уже готовую стеклянную столешницу.

Размер труб выбирается в зависимости от типа мебели. Общее правило – чем больше нагрузка, тем более тяжелой может быть труба. Для дома лучше использовать заготовки толщиной 20-30 мм, для садовой мебели, которая реже передвигается и должна быть особенно устойчивой, подойдет труба 40 мм. Все изделия обязательно обрабатываются антикоррозийным покрытием, которое рекомендуется периодически обновлять.

Как сделать различные изделия

Технология холодной ковки позволяет изготавливать изогнутые и витые детали разнообразной формы. Дизайнер, обладающий художественным вкусом, способен создать из них оригинальные композиции. Ограды и решетки, навесы и крылечки, столики и скамейки – многие из них выполнены с помощью холодной ковки, привнося в свой дизайн признаки художественного произведения.

Справка. Фото изделий холодной ковки демонстрирует разнообразие предметов, которые производятся по данной технологии.

Для начинающего приоритетом будет освоить изготовление декоративных завитков. Они являются основой для изготовления большинства изделий холодной ковки. Поэтому в первую очередь надо овладеть производством на станке улитка.

Создание завитка для балясины на самодельном кондукторе

Далее, с целью увеличения разнообразия продукции, изучить и применить на практике станок твистер. Остальные ручные приспособления внедрять по мере роста мастерства и увеличения видов продукции.

Справка. С образцами изделий холодной ковки, выполненными профессионалами, можно ознакомиться на сайтах .

Сделай сам: подставки для цветов

Обзор посвящен самостоятельному изготовлению оконной цветочницы (балкончика) с завитками и патинированием. Подробная инструкция представлена здесь.

Особенности мебели из металла

Использование металлических конструкций в саду связано с некоторыми сложностями, однако есть и преимущества.

Красивые, кованые металлические стул и скамейка

Основными пунктами, на которые важно обратить внимание:

Прежде всего, потенциальных пользователей привлекают прочностные характеристики металла. Если речь не идет о дешевой продукции, то она служит долго, ее не сломать даже большими нагрузками.

Набор из стола и стульев

• Металлическая садовая мебель выглядит красиво, элегантно. Она хорошо сочетается с живыми растениями, особенно если в конструкцию добавлены кованые элементы.
• Самодельные любительские модели, как и из любого другого материала, отличаются угловатостью, неброскостью. Изящными их не назовешь, но при использовании готовых декоративных деталей, можно добиться неплохого результата.
• Материал можно многократно окрашивать, за счёт этого можно сохранить привлекательность надолго. Некоторые металлы не нуждаются ни в какой обработке, так как практически не окисляются – алюминий или нержавеющая сталь.
• Металл часто используют как прочный каркас, а сиденья и спинки делают из других материалов – дерева, пластика, ДПК и т.д. Это позволяет бороться с очевидным недостатком конструкций.

Металлическая скамейка с мягким сиденьем дачная

Любой металл обладает высокой теплопроводностью. Из-за этого он быстро остывает или, наоборот, сильно раскаляется на солнце, что делает тактильные контакты с ним неприятными, а ведь летом так хочется позагорать, поэтому возле бассейнов вы такой мебели не увидите.

Просто и стильно – каркас из прямоугольной профилированной трубы и мягкие набивные подушки

• За металлом просто ухаживать, если не считать ежегодное окрашивание. С некоторой периодичностью он протирается влажными тряпками.
• Защищенные изделия легко переносят воздействие влаги, не страдают от ультрафиолета. Для металла не существует биологической угрозы – плесени, жуков, грызунов.

Комплект садовой мебели из металла

Еще один недостаток – большой вес, особенно конструкций сделанных из чугуна. Передвинуть мебель смогут только физически крепкие и здоровые люди. Поэтому ее устанавливают на месте один раз, и больше никуда не перемещают.

Изделия из металла сочетаются со многими стилями ландшафтного дизайна. Они желанны для классики и для модерна. Не обойтись без таких атрибутов и в современных направлениях, например, лофт или хай-тек. Внешняя форма и вид мебели при этом будут разительно отличаться.

Особенности ковки из профильной трубы

Из профильной трубы можно сделать кованые изделия следующих форм:

1. Дуги, имеющие малый угол изгиба. За счёт этого сохраняется первоначальная прочность, внутри металла не образуются критические по величине механические напряжения, поэтому допускается применение в нагружаемых конструкциях.
2. Спирали. Профиль изгибается под большими углами, поэтому существенно возрастает вероятность разрыва металла, образуются внутренние деформации. Используются для создания декоративных элементов или мало нагружаемых конструкций.
3. Объёмные спирали. Аналогичны обычным спиралям, но их применение возможно только в декоративных целях.
4. Расплющивание, деформация профиля для дальнейшего монтажа или повышения площади контакта с соединяемой деталью, а также для декоративных целей. Особенностью является полная или частичная потеря прочности на изгиб в одной плоскости.

Определить длину готовой детали из профильной трубы, которую требуется изогнуть, достаточно просто, для этого нужен её чертёж и курвиметр. Также можно выполнить расчёты по математическим формулам для длины дуги окружности:

, где α — угол раскрытия дуги, r — радиус окружности.

Для проведения таких работ могут потребоваться специальные станки или инструменты: улитка, твистер, трубогиб, наковальня, угловая шлифмашина.

Особенности изгибания труб:

• для упрощения гибки в заданном месте необходимо сделать небольшие прорези профиля;
• если предварительно засыпать песок в трубу и закрыть ее заглушками, можно предотвратить разрыв одной из стенок трубы;
• выполнять гибку лучше на ровной прочной поверхности (стальной стол, верстак).

Холодная ковка

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления столиков из профиля своими руками начинается с выбора подходящих материалов. Специалисты рекомендуют использовать трубы с толщиной 2–4 мм. Тонкостенные варианты меньше весят, выглядят изящно. Массивные изделия устойчивы к нагрузкам, служат дольше. При создании каркаса и ножек обычно применяют профиль с параметрами 40 х 25 мм, 20 х 20 мм. Необходимые материалы и расходники подбирают в соответствии с понравившимся чертежом. Обычно для стола требуются:

• профильные трубы;
• деревянные доски либо плиточные материалы под столешницу;
• болты с подходящими по резьбе гайками;
• грунтовка, лакокрасочные составы.

Виды столиков для макияжа с зеркалом с подсветкой, расположение ламп

Изготовление стола из профильной трубы своими руками предполагает обработку металла и дерева. Для этого потребуется набор специальных инструментов:

• рубанок;
• электрическая пила;
• шлифмашинка;
• болгарка с дисками для нарезки и чистки материалов;
• сварочный аппарат, электроды;
• шуруповерт;
• дрель.

Если конструкция стола из стальных труб включает изогнутые элементы, потребуются специальные приспособления для гнутья изделий

Новичкам стоит обратить внимание на наиболее простые конструкции с геометрическими формами, ровными линиями

Профильные трубы

Деревянные доски

Крепеж

Грунтовка

Краска

Рубанок

Электрическая пила

Шлифмашинка

Болгарка

Сварочный аппарат

Шуруповерт

Дрель

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

1. Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
2. Приварите ножки стола к плоской планке.
3. Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
4. Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
5. Затем закрепите оставшиеся части.
6. Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
7. Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
8. Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
9. Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
10. Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

Перечень технологий

Еще одна эффективная методика изготовления поделок из металлолома своими руками — горячая ковка. Под воздействием высоких температур и последующей механической обработки металл становится пластичным.

Если воздействовать на металл изгибанием, опрессовыванием, можно получить разные элементы декора дворов и помещений. Такая методика называется холодной ковкой. Она предусматривает соединение элементов рисунка при помощи сварки.

Гибка и чеканка

К современным методам создания металлических украшений относят арт-сварку. Технология предусматривает применение газовой сварки. Путём нагрева раскрашиваются изделия цветами. Чтобы придать изогнутую форму листовому металлу, трубе, проволоке, используется гибка либо гнутьё. С помощью первой методики формируются металлические каркасы самоделок.

Другие технологии:

• Выколотка. Способ заключается в нанесении ударов молотком по тонкому и холодному металлическому листу с целью его вытягивания, загибания. Технология используется, чтобы украсить посуду.
• Скань. Считается ювелирной техникой, позволяющей получить ажурные узоры из витой проволоки.
• Чеканка. Способ нанесения рисунка на поверхность за счет ударов молотком. Между листом и молотком устанавливается инструмент, который должен придать конкретную форму.

Горячая и холодная ковка

С помощью горячей ковки можно сделать разные предметы, так как металл становится пластичным. За счет нагрева сырью придают нужную форму. Для горячей ковки характерны следующие нюансы:

• соблюдение противопожарной безопасности;
• выбор металла с учетом его свойств;
• высокая стоимость оборудования;
• температурное воздействие на сырьё.

Новым течением в области сварки считается арт-технология. Она вывела техническую сварку на уровень тонкого искусства. С помощью арт-сварки получают тонкие поделки из металла. Методика предусматривает наличие сварочного аппарата, расходников, заготовок из железа. Основные материалы для изготовления поделок — титан, цирконий, нержавеющая сталь.

Чтобы сделать поделку из металла, потребуется железная заготовка, металлолом, специальные инструменты и оборудование. Для обработки материала по технике холодной ковки потребуются станки: гибочные, торсионные. Для обработки стальной болванки с помощью горячей ковки нужны клещи, кувалда, ручник, фасонный молоток. Компоновка конечного изделия осуществляется с помощью токарного станка.

Если самоделка выполняется из листового материала, понадобятся следующие инструменты:

• нож;
• ножницы;
• молоток;
• зубило.