Кресло кровать своими руками: чертежи и схемы изготовления

Порядок работы

На начальном этапе необходимо подготовить отдельные элементы конструкции – детали. В первую очередь выполняется подготовка составляющих из металла, так как работа с ними более продолжительна по времени. Для заготовки нужно отпилить от железной трубы отрезки нужной длины, значение которой указано на чертеже. Так как кресло маятниковое – приспособлено для раскачивания, нижние планки, опирающиеся на пол, должны иметь полукруглые области, что предполагает отпиливание первичной заготовки с запасом длины, так как она уменьшится после придания полукруглой формы.

Придать планкам изгиб можно при помощи специализированного трубогиба. Если такового нет в наличии, сгибание можно произвести своими руками. Для этого отрезок трубы нужно зажать в тисках или между двумя стационарно стоящими предметами и начать изгибать. Чтобы соблюсти равномерность, необходимо выполнять действия пошагово: приложить усилие на сгиб, продвинуть заготовку вперед на 10-15 см, повторить усилие. Так необходимо продолжать до тех пор, пока не будет получен соответствующий полукруг. Чтобы достичь идентичности для обеих планок, можно скрепить их вместе при помощи скотча. В таком случае они должны быть расположены максимально параллельно относительно друг друга.

Далее выполняется подготовка деревянных планок для сиденья и спинки кресла. Для этого основная заготовка нарезается на отрезки, длина которых указана на чертежах. Размерные параметры различных элементов – основной части, подлокотников и защитных вкладок на полукруглых опорах – должны быть идентичными для своей группы. После этого каждая составляющая деревянного каркаса обрабатывается с целью предварительной подготовки. В рамках проведения данных манипуляций производится шлифовка, фугование, просверливание отверстий под крепления, обработка лакокрасочными материалами и другие действия.

Каркас

Первым монтируется каркас. При помощи сварочного аппарата соединяются заготовки из металла. Работа выполняется последовательно, что позволяет добиться максимальной симметричности и ровной формы. Сначала сваривается одна сторона кресла. К полукруглой опоре привариваются цельные стойки. В профильной проекции полученное изделие будет иметь вид трапеции со скругленными верхними углами, а ее основание – вид полукруга и выступающие за периметр фигуры края.

Изготовление второй половины кресла производится по шаблону первой. Для этого первая сторона укладывается на ровную поверхность, а заготовки, из которых будет вариться вторая сторона, прикладываются к шаблону в соответствующих местах. На данном этапе можно провести корректировку несоответствия размеров деталей и отклонения в совпадении их форм. Когда обе стороны кресла готовы, их необходимо соединить посредством перемычек, заготовленных заранее. Длина этих перемычек должна совпадать с итоговой шириной посадочного места кресла. При соединении двух боковин необходимо соблюдать перпендикулярность и проверять наличие прямых углов межу заготовками. Это позволит выполнить сборку максимально ровно.

Сиденье

Деревянные планки, используемые для формирования сиденья и спинки, прикручиваются к каркасу. Для этого в них уже должны быть просверлены отверстия в соответствующих точках крепления. Рекомендуется пронумеровать планки в порядке их расположения. После этого, прикладывая каждую заготовку к месту её расположения на каркасе, на нем ставятся отметки для сверления отверстий. Можно полностью выполнить разметку, а затем приступить к сверлению. По завершении каждая планка прикручивается к каркасу при помощи болтов. При этом затяжка крепежных элементов производится до тех пор, пока шляпка болта не опустится ниже поверхности деревянной заготовки.

Покраска

Окрашивание выполняется поэтапно. Металлический каркас должен быть прокрашен до того, как к нему будут прикреплены планки. Это позволяет сделать покраску более полной и качественной. Деревянные составляющие также красятся заблаговременно, однако могут быть покрашены повторно после сборки. Цветовое сочетание подбирается в соответствии со стилистическими характеристиками помещения. В некоторых случая будет целесообразным покрыть самодельное кресло лаком, что предотвратит порчу дерева.

О том, как сделать кресло-качалку из металла своими руками, смотрите в следующем видео.

Сиденья для качелей

Сиденье для детских качелей соорудить гораздо проще, чем кажется на первый взгляд – в ход можно пустить любые подручные материалы и предметы.

Качели из автопокрышки

Такие качели потребуют минимум времени и затрат:

• сделайте в верхней части горизонтально расположенной покрышки 4 отверстия;
• закрепите в отверстиях металлические крюки с помощью шайб и гаек;
• подвесьте сиденье-покрышку к каркасу с помощью цепей или веревок.

Качели из обруча

Вам потребуется прочный металлический обруч. Обруч небольшого диаметра позволит сделать удобное сиденье, большой обруч – отличный вариант для изготовления качелей-“лежанки”:

• оберните обруч отрезком ватина, поролона или несколькими слоями мягкого материала, а затем обшейте прочной тканью;
• закрепите на обруче в нескольких местах металлические кольца – их нужно расположить симметрично;
• проденьте через кольца веревку и сплетите «паутину»;
• к 4 кольцам прикрепите подвесы из цепей или каната и закрепите их на каркасе.

Качели из брезента

Смастерить такие качели несложно:

• сложите полотнище брезента в несколько слоев и вырежьте прямоугольную заготовку – ее размер зависит от возраста и веса ребенка;
• прошейте заготовку по периметру;
• согните прочные металлические прутья в форме треугольника, предварительно нанизав на них крайнее звено подвесов из цепей;
• закрепите треугольники по краям брезентовой заготовки заклепками или шайбами и гайками.

Качели из старого стула

Подойдет металлический или прочный деревянный стул:

• отпилите ножки у стула;
• закрепите по бокам деревянного сиденья металлические кольца или крюки – к ним прикрепите цепи или канаты и подвесьте к каркасу;
• к сиденью стула с металлической рамой можно приварить жесткие тяги и закрепить их на каркасе с использованием подшипников.

Пластиковые качели

Посетите любой магазин, торгующий спортинвентарем – здесь вы найдете уже готовые сиденья для детских качелей. Пластиковые модели порадуют ценой, широкой гаммой расцветок, легкостью и эргономичностью.

Для маленьких карапузов подойдет пластиковое сиденье с ограничителем между ножек. Для деток постарше можно выбрать простое прямоугольное или овальное сиденье. Некоторые пластиковые сиденья продаются в комплекте с канатами, другие с готовыми отверстиями – вам потребуется вставить в них веревку.

Деревянные качели

Самый простой вариант – взять отрезок прочной доски прямоугольной формы, сделать по краям отверстия и вставить в них веревку. Умельцы могут на этом не останавливаться: деревянное сиденье можно снабдить спинкой и подлокотниками.

Металлические качели

Тем, у кого в хозяйстве есть сварочный аппарат, несложно будет изготовить из профильных труб небольшого диаметра металлическое сиденье – оно порадует долговечностью и прочностью. Это может быть простейшая качалка овальной и прямоугольной формы, либо удобный вариант со спинкой и подлокотниками.

После окончания сварочных работ нужно оббить все стыки, проверить качество швов, удалить заусенцы и покрасить заготовку яркой краской. Чтобы ребенку было комфортно, каркас сиденья делают из металла и дополняют его накладкой подходящего размера из отшлифованного дерева или пластика.

Необычное и простое кресло-кровать

По своей сути наше кресло-кровать является креслом-матрасом. Так как в нем отсутствует жесткое основание, спинку следует располагать у стены. Это три мягкие одинаковые подушки, которые и образуют оригинальное кресло шириной 60 см, глубиной 40 см, высотой 30 см. При этом высота спинки также 30 см.

Преимущества, или почему стоит сделать такое кресло:

1. 1. 1. 1. • легкое, здесь нет деревянных и тяжелых металлических деталей;
            • мобильное – переместить кресло может даже ребенок;
            • практичное – если изделие испачкалось, его можно почистить или снять чехол и выстирать;
            • недорогое;
            • удобное место для релакса и детских игр.

а) общий вид кресла-кровати в собранном состоянии; б) принцип складывания частей изделия; в) наглядная демонстрация, как раскладываются подушки:

1. 1. 1. 1. • 1 – спинка;
            • 2 – лямка;
            • 3 – полосы ткани, которые соединяют подушки;
            • 4 – нижняя часть сиденья;
            • 5 – средняя часть;
            • 6 – верхняя;
            • 7 – пуговки.

Что пригодится в работе

1. 1. 1. 1. • Прочный основной текстиль.
            • Текстилем для соединения подушек может быть менее дорогой, но прочный материал.
            • Пенополиуретан или латекс толщиной не менее 10 см для наполнения подушек. Его нужно самостоятельно разрезать: 1 шт. – 50х60 см, 3 шт. – 40х60 см.
            • Лямки, пуговки.
            • Швейная машинка.
            • Замки-молнии длиной 60 см.

Описание работы

1. 1. 1. 1. 1. Сшиваем чехол для подушки 50х60х10 см и три части для основания мягкого кресла-кровати 40х60х10 см.
            2. Полоски ткани будут выполнять функцию мебельных петель. Раскроите полоски длиной 60 см. Обработайте края оверлоком или иным способом, не позволяющим ткани терять прочность. Полосами соедините попарно чехлы для подушек, как показано на схеме. С этой целью можно использовать разъемные замки-молнии. Это облегчит уход за текстилем.
            3. К боковым краям пришиваем лямки, а к бокам верхней части сидушки, соответственно, пуговицы. Они нужны для дополнительной фиксации спинки в вертикальном положении.

Для того чтобы подготовить кресло-кровать для сна, следует расстегнуть лямки, затем потянуть верхнюю подушку на себя. Длина матраса составляет 170 см. Такое спальное место подойдет ребенку или невысокому взрослому человеку. Если вы хотите большей длины, можете самостоятельно откорректировать параметры подушек до раскроя.

Post Views:
660

Что есть еще от марки Медведь в нашем ассортименте и скоро появится:

Бывает всякое:

• сигарета или уголёк, упавший на раскладушку,
• упал охотничий нож, сделав аккуратный надрез по полотну.

Вариантов много, а решение, к сожалению, только одно — полная замена полотна, иначе, просто вручную прошив, можно позабыть о надежности в максимальную нагрузку в 400 кг.

Ткань для раскладушек Медведь 190 утепленная

Материал: Ткань Грета 220 гр/м2. Длина: 190 см

1 650

Ткань для раскладушек Медведь 190 см Грета

Плотность — 220 гр/м², стойкость к истиранию — 6000 циклов.

1 150

опоры для ножек это давно было нужно и вот, наконец, случилось. Теперь раскладушка мягко будет стоять и дома, не заминая линолеум, и в палатке, не протыкая её пол.

Опоры для ножек раскладушек Медведь 6 штук Диаметр опоры 80 мм. Материал: сталь, алюминий. Вес: 900 г.

950

Как сделать бескаркасную мебель

Кресло без ребер жесткости можно сделать из плотного листового поролона толщиной в 10 мм (альтернатива — ППУ, струттофайбер или плиты натурального латекса) и качественного, но простого текстиля. Дополнительно для этих целей потребуются 7 молний. Их длина и количество зависят от числа выбранных раскладываемых элементов. Также понадобятся тесьма (для окантовки краев, выбирается по желанию), клей ПВА для склеивания прямоугольников или квадратов поролона, прочные нитки и швейная машинка. Работы ведутся по простой схеме:

1. Из цельного куска поролона вырезаются квадраты или прямоугольники с шириной от 80 мм и длиной от 20 до 80 мм (размеры могут меняться в зависимости от назначения кресла).
2. Детали промазываются клеем, соединяются и оставляются в покое до полной просушки.
3. Проводится раскрой текстиля с 1,5–3 см запасом на припуски швов. На участках вшивания молний припуск делается максимальным.
4. Чехлы сшиваются на машинке. Молнии вставляются по центру скрываемых после раскладки кресла сторон. Опытные мастера рекомендуют сразу изготавливать несколько видов чехлов из разного текстиля, включая черновые и сменные наружные.
5. Поролоновые заготовки вставляются в чехлы, к одной из боковых сторон пришивается незаметная тканевая ручка.
6. Детали соединяются с помощью полоски ткани, молний или липучек. Способ крепления элементов кресла продумывается заранее, зазор между ними выполняется минимально возможным. Его величина оказывает прямое влияние на внешнюю привлекательность кресла и плотность сборки отдельных подушек.

Характеристики откидных кроватей-трансформеров, варианты размещения

Приведенная инструкция позволяет сделать самому как кресло-кровать, так и диван или аналогичные конструкции-трансформеры из наборных мягких элементов. Простейшей альтернативой такой мебели служат сшитое стеганое одеяло (футон) или кресло-мешок, выполненные в форме большого прямоугольника. В сложенном виде они используются в качестве сидушки, в расстеленном — места для отдыха или сна.

Из поролона вырезаются детали кресла

Проводится раскрой текстиля

Сшиваются чехлы на машинке

Поролоновые заготовки вставляются в чехлы

Соединяются детали

Ход работы

Изготовление рамы и подлокотников

Процесс изготовления деревянного кресла не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Детально процесс изготовления будет выглядеть следующим образом:

Заранее подготавливаем основные элементы

На этом этапе важно сверять всю работу с чертежом. Это предотвратит риск возникновения ошибок при изготовлении отдельных деталей.
Теперь переходим к изготовлению основных деталей. Самым сложным в изготовлении кресла являются боковые опоры и сидение

Чтобы облегчить рабочий процесс, необходимо сделать полноразмерный шаблон деталей на картоне.
Для распила прямых участков деталей лучше использовать электрическую пилу, а фигурные участки обрабатываются лобзиком.
Далее приступаем к изготовлению подлокотников. Их лучше вырезать по заранее подготовленным лекалам.
Переходим к изготовлению клиновидных опор для подлокотников, и прикручиваем их к передним ножкам.
Все вырезанные детали обрабатываем наждачной бумагой.

Самым сложным в изготовлении кресла являются боковые опоры и сидение. Чтобы облегчить рабочий процесс, необходимо сделать полноразмерный шаблон деталей на картоне.
Для распила прямых участков деталей лучше использовать электрическую пилу, а фигурные участки обрабатываются лобзиком.
Далее приступаем к изготовлению подлокотников. Их лучше вырезать по заранее подготовленным лекалам.
Переходим к изготовлению клиновидных опор для подлокотников, и прикручиваем их к передним ножкам.
Все вырезанные детали обрабатываем наждачной бумагой.

Внимание: процесс сборки кресла необходимо начинать после обработки изделия антисептиком.

Сборка деревянного «трона»

Сборка кресла выглядит следующим образом:

1. Устанавливаем задние ножки перпендикулярно скосу опоры.
2. Соединяем боковые части спинки с первой планкой сидения. Для этого необходимо сделать отверстия под болты.
3. Устанавливаем подпорки и фиксируем их струбцинами.
4. Верхнюю часть спинки крепим шурупами. Планки вырезаются по разметке с учетом радиуса закругления.
5. По окончанию сборки все поверхности шлифуются, а шляпки от шурупов прячутся деревянными пробками.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

До начала выполнения работ обязательно нужно выполнить чертеж изделия, где будут указаны точные размеры и детально прорисованы части модели.

Для изготовления раскладного кресла каркасного типа вам понадобится достаточно много места. Выберите просторную комнату.

1. Отмерьте листы ДСП, ДВП и фанеры. Первые пойдут на боковины, спинку и дно. Фанера – для раскладной части. Отпилите лишнее по намеченным линиям.
2. Соедините боковые части (они же опорные) с дном и спинкой с помощью саморезов.

Затем приступаем к созданию раскладной части. Сделайте 2 каркаса из брусьев по ширине и длине сиденья. К ним прикрепите листы фанеры.

Чтобы кресло раскладывалось ровно, используйте металлический механизм трансформации – по бокам прикрепите стальные контуры со сквозными петлями.

Следующим этапом будет обшивка:

1. Приклейте отрезанные по размеру куски поролона высотой 2-3 см к верхней части каркаса.
2. Наложите ровно ткань и с помощью степлера прикрепите ее к брусьям в нижней части.
3. Боковины можно также обить с использованием тонкого слоя поролона.

Их делают в средней и передней части каркаса, вровень с нижней точкой дна или чуть выше. Для подлокотников используйте зачищенные наждачной бумагой широкие брусья.

Бескаркасная модель намного легче в изготовлении. Для нее нужны поролон, который можно использовать в 2-3 слоя, и плотная ткань наподобие «плащевки» (или менее скользкая). Выкроенный материал сшивается с нескольких сторон. оставшийся проем предназначен для помещения внутрь поролона.

Незашитый отрезок оснастите «молнией». Для более практичного использования бескаркасного образца изготовьте внешний чехол.

Сборка

После того, как все части кресла перетянуты, можно приступать к его сборке. Этот процесс проходит в несколько этапов:

1. Соединяется сиденье со спинкой.
2. К конструкции прикрепляются ножки.
3. Устанавливается на место фанера со спинки и нижней части. Фанеру можно обшить. Стоит помнить, что иногда скоб недостаточно для закрепления фанерных деталей. Поэтому будет целесообразно воспользоваться молотком.
4. В конце рекомендуется проверить качество креплений.

Перетяжка кресла-кровати – процесс, который можно выполнить самостоятельно. Необходимо подготовить инструменты, обивочный материал и поролон, а дальше остается действовать согласно инструкции. Если все сделано правильно, старое кресло-кровать получит новую жизнь.

Этапы изготовления

Схема действий зависит от типа выбранной модели. Среди общих этапов выделяют:

• распил деталей кресла-кровати строго по чертежу, шлифование поверхностей, торцевание, сверление отверстий для угловых крепежей и механизма трансформации;
• сборку корпуса, монтаж раскладных элементов;
• обшивку кресла мягким наполнителем;
• обтяжку текстилем.

Раскрой деталей

На этом этапе из бруса выпиливаются детали для сборки каркаса кресла-кровати, из ДСП или его аналогов толщиной от 18 мм — боковины (подлокотники). Тонкая, но прочная фанера распиливается на квадраты, закрывающие раскладываемые части. Все детали шлифуются, пропитываются антисептиками, сушатся. Этап завершается разметкой и сверлением отверстий под саморезы или шурупы.

Сборка корпуса

Работа начинается со сборки основания кресла. После этого к днищу саморезами последовательно прикручиваются спинка и 2 опорные боковины. Выдвижные или раскладные элементы собираются после проверки устойчивости основного корпуса. Механизм трансформации кресла фиксируется самым последним, на специально зачищенных участках.

Обшивка

На этом этапе собранная конструкция последовательно:

1. Оклеивается кусками поролона толщиной от 2 до 10 см.
2. Обшивается предварительно раскроенными заготовками из текстиля с запасом по краям не менее 1,5 см.
3. Украшается подлокотниками (при наличии).

Советы по выбору шкафа-кровати трансформера, преимущества конструкции

Работы ведутся с помощью клея и мебельного степлера. В большинстве случаев текстиль натягивается поверх деталей с креплением к нижней части каркаса из бруса. По желанию владельцев кресло-кровать украшается дополнительным съемным чехлом, изготавливаемым по завершении остальных работ.

Установка механизма трансформации

Для сборки кресла-кровати может использоваться любой готовый механизм трансформации. Из предлагаемого ассортимента (свыше 15 разновидностей) для этих целей лучше всего подходят модели, представленные в таблице.

Наименование, краткое описание	Максимальная нагрузка, кг/ Наличие бельевого ящика	Способ раскладки, преимущества или ограничения
«Дельфин» — простой выдвижной блок с лежаком в скрываемом ящике	200/нет	Потайной ящик и дополнительная секция вытягиваются с помощью ремешков. Длина ограничена их размерами, механизм лучше подходит для диванов и угловых моделей, чем для обычных кресел
«Еврокнижка» — надежный и простой механизм с прочными деревянными направляющими, системой роликов и колесными опорами в передней части кресла	240/да	Сиденье вытягивается на себя после снятия подушек спинки
«Тик-так» — с ровными направляющими, удерживающий 2 одинаковых элемента (спинку и основание)	240/да	Легкое движение вверх и вперед, с опусканием спинки на освободившееся место
«Телескоп» — выкатная или выдвижная конструкция, раскладывающая 3 соединенных подушки вперед	180/бельевой отсек допускается только у широких моделей	Передняя секция выкатывается вперед, из спинки поднимается подголовник, в свободное пространство укладывается сиденье-подушка
«HODRY» — выкатной механизм с электроприводом	До 200/да	Трансформация выполняется автоматически, после нажатия кнопки на пульте

Приведенный перечень далеко не полон. При сборке кресла-кровати своими руками можно смело использовать системы «седафлекс», «миксотойл», «спартак», «пума», «аккордеон». Основными критериями при выборе служат стоимость, возможность использования бельевого ящика, высота стального места, соответствие выбранным габаритам мебели

Также нужно обращать внимание на допустимость ежедневного использования (предусмотрена не у всех механизмов, в ряде случаев в частой раскладке нет необходимости)

«Дельфин»

«Тик-так»

«Еврокнижка»

«Телескоп»

«HODRY»

Особенности

Кресло–кровать можно отнести к классической и универсальной мебели. Оно идеально впишется в малогабаритную квартиру и порадует владельцев эстетичностью и оригинальным дизайном. Что касается конструктивных особенностей, то изделие может быть:

• каркасным;
• бескаркасным.

Данные модели отличаются по форме и механизму трансформации.

Сделать своими руками каркасное изделие тяжелее, чем бескаркасное, но вполне реально. Каркасная мебель предполагает изготовление раскладного механизма. Он должен легко раскладываться, без перекосов и других дефектов. Изделие с двумя складными ножками сделать проще, чем с четырьмя.

Инструменты и материалы

Для изготовления мягкой мебели почти всегда используется 1 набор инструментов и фурнитуры, а различия носят лишь формальный характер:

1. Электролобзик.
2. Шуруповерт (дрель).
3. Шлифовальная машинка.
4. Фрезеровочная машинка (крайне редко).
5. Рулетка.
6. Угольник.
7. Простой карандаш.
8. Швейная машина.
9. Мел.
10. Ножницы.
11. Степлер.

Набор материалов скромнее, но к нему нужно отнестись более внимательно:

Для обивки будет необходим поролон.

1. ДСП используется для формирования продольных элементов любой ширины, которые только могут быть изготовлены. Для мебели обычно используется плита средней толщины, но максимальной плотности. Если есть открытые участки, то нужно брать ламинированный вариант (ЛДСП), который к тому же позволяет избежать негативного токсического воздействия. К минусам относится хрупкость, неэкологичность и ограниченность разработки дизайна, тогда как цена ставит материал по спросу на 1 место, поэтому именно этот материал будет приведен.
2. Мебельный щит используется ровно так же, как и ДСП, но обладает повышенными прочностными характеристиками, а вместе с этим и замечательным внешним видом. Единственный минус материала — это высокая цена, из-за чего используется он только в открытых местах.
3. Доска обрезная — прочность зависит непосредственно от используемой породы древесины, а вот работать с ней достаточно сложно из-за физических параметров. Обработке поддается легко, особенно в случаях с тангенциальным распилом. Обычно используется в качестве дополнительного материала, хотя иногда (при небольших нагрузках) служит заменой ЛДСП и мебельному щиту.
4. Брус — это опорная и поддерживающая система. Обычно его присутствие почти незаметно, зато без него мало какая конструкция будет отличаться надежностью.
5. Поролон и ватин — наполнители для обивочных работ. Для кресла удобнее использовать ватин.
6. Спанбонд — покрывает наполнитель, благодаря чему последний четко фиксируется. Также спанбонд удобен при натягивании внешней обивки, т.к. прекрасно обеспечивает скольжение.
7. Обивочные материалы могут быть предельно отличными, но все обладают высокой прочностью и износостойкостью, чтобы даже через 10 лет сохранять внешний вид, максимально приближенный к первозданному.
8. Мелкая техническая и шовная фурнитура.

Поэтапное создание мягкой мебели с деревянной основой

1. Если вы не знаете, как сделать чертеж для основы, то поищите готовые варианты схемы в сети. Как правило, их переводят на картонный шаблон карандашом. Только после этого приступают к выполнению операций изложенного алгоритма. Это поможет сэкономить на лишнем материале, или наоборот – не докупать недостающие детали.
2. По картонному шаблону вырезают будущие составляющие элементы из фанерных листов:

• боковины, напоминающие по форме банан;
• поперечные планки.

1. Следующий этап – обработка поверхности деревянных деталей методом зачистки и шлифовки. С особой аккуратностью прорабатывают торцы для улучшения качества проделанной работы. Предварительно эти детали пропитывают разогретой олифой и только затем молотком формируют изгибы, если они предусмотрены в эскизе. Каждый составляющий элемент выпиливают электрическим лобзиком.
2. Окрашивают или обрабатывают лаком-морилкой боковины. Торцы боковых частей укрепляют ободками из металла.
3. Дальнейший ход действий связан с обтяжкой каркаса. С помощью электродрели проделывают нужные отверстия. Ободки фиксируют шурупами.
4. Искусственной кожей или тканью обтягивают сперва заднюю часть спинки, затем ‒ остальные фрагменты конструкции, в т.ч. и сиденья.
5. Обивочный материал закрепляют обойными гвоздями, для которых характерны крупные шляпки. В задней части каркасного кресла обивку фиксируют по кромке, вдоль поперечных деталей для лучшего прикрытия планок.